宁波拉伸膜供货商

与挤出吹膜形成的膜坯成管状不同，这种成膜方法的膜坯为片状。吹膜的膜坯是经过吹胀和牵引拉伸风冷定型，而流延膜的膜坯是在冷却辊筒上冷却定型。流延薄膜在挤出流延和冷却定型过程中，既无纵向拉伸，又无横向拉伸。用流延法成型的薄膜，厚度比吹塑薄膜均匀，透明性好，热封性好。厚度在0.005-1mm范围内。一般多用来包装干燥饼干、瓜子，做复合材料的热封层基材及各种建筑用防水材料等。

生产用T型机头是关键设备。由于宽幅薄膜有利于提高生产能力，而生产中从机头间隙中挤出的薄膜宽度减去“颈缩”宽度和切边宽度后即为产品宽度，因此宽幅薄膜需要用相应宽度的机头来生产。在机头的设计制造中，使物料沿整个机唇宽度(大达3.5m)均匀地流出，机头内部流道内无滞流死角，并且使物料具有均匀的温度，需要考虑包括物料流变行为在内的多方面因素，并采用精密的加工技术。在聚乙烯生产中．采用多的是渐减歧管衣架式机头(见图4-50)。该种机头一般采用节流块和弹性模唇共用的方式，以调节挤出薄膜的厚度均匀性。

冷却辊筒侧有喷嘴长度与辊面宽度一致的气刀，当流延膜贴在冷却辊筒工作面上时，气刀喷嘴吹出有一定压力的气流，均匀一致地吹向熔体，使流延膜紧贴在冷却辊筒工作面上，以达到流延膜均匀冷却降温的效果。对气刀的要求是喷口的风压和风量沿整个宽度部分应—致；喷口吹出的气流应处于与喷口平行的直线上。所以—般气刀都采用两侧进风方式。为适应不同薄膜厚度、生产速度的需要，喷口间隙在0.5~2mm间可调。
喷嘴的作用是将从机头挤出的薄膜的两边吹附到冷却辊上，以免膜边翘起与冷却辊相脱离，冷却效果变差，并且防止因“颈缩”现象造成的宽度的减少。喷嘴应安装在薄膜与冷却辊相接触间的稍偏向机头一方。喷嘴边缘应分别位于距薄膜边部5mm处，离膜的垂直距离约5mm。气流由压缩空气通过喷嘴吹到薄膜上，压缩空气的压力为98kPa左右。过低时效果不足，过高时将吹破薄膜。
多层共挤流延薄膜的应用：主要用于包装工业中需要复合的、化的薄膜产品范围包括：低温热封膜、镀铝基材膜、高阻隔膜、蒸煮膜、消光膜、抗静电膜、抗菌膜、PVB防爆膜等。多层复合薄膜可广泛应用于:食品、饮料、茶叶、肉制品、农产品、海产品、纺织品、化工产品、卫生保健品、医药用品、文教用品、化妆用品等的包装。
冷却辊筒侧有喷嘴长度与辊面宽度一致的气刀，当流延膜贴在冷却辊筒工作面上时，气刀喷嘴吹出有一定压力的气流，均匀一致地吹向熔体，使流延膜紧贴在冷却辊筒工作面上，以达到流延膜均匀冷却降温的效果。气刀喷口位置应位于薄膜与冷却辊相接触之处，或偏向薄膜前进方向数毫米处。气流方向应与薄膜成直角或大于105°的钝角。气刀风压为98~980kPa。气刀压力过低，贴辊效果不良；气刀压力偏高，会增加薄膜内的晶点数量。压力过高时．会将薄膜吹得抖动，造成薄膜的厚薄公差加大，甚至将膜吹破。