金华缠绕膜厂家

流延薄膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。包括PE 流延膜（CPE）—又分为LLDPE、LDPE、HDPE 流延膜；PET 流延膜；PVC 流延膜；PP 流延膜（CPP)；EVA 流延膜；CPET流延薄膜；PVB 玻璃夹层薄膜等。

单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。

与挤出吹膜形成的膜坯成管状不同，这种成膜方法的膜坯为片状。吹膜的膜坯是经过吹胀和牵引拉伸风冷定型，而流延膜的膜坯是在冷却辊筒上冷却定型。流延薄膜在挤出流延和冷却定型过程中，既无纵向拉伸，又无横向拉伸。用流延法成型的薄膜，厚度比吹塑薄膜均匀，透明性好，热封性好。厚度在0.005-1mm范围内。一般多用来包装干燥饼干、瓜子，做复合材料的热封层基材及各种建筑用防水材料等。
气刀喷口位置应位于薄膜与冷却辊相接触之处，或偏向薄膜前进方向数毫米处。气流方向应与薄膜成直角或大于105°的钝角。气刀风压为98~980kPa。气刀压力过低，贴辊效果不良；气刀压力偏高，会增加薄膜内的晶点数量。压力过高时．会将薄膜吹得抖动，造成薄膜的厚薄公差加大，甚至将膜吹破。
喷嘴的作用是将从机头挤出的薄膜的两边吹附到冷却辊上，以免膜边翘起与冷却辊相脱离，冷却效果变差，并且防止因“颈缩”现象造成的宽度的减少。喷嘴应安装在薄膜与冷却辊相接触间的稍偏向机头一方。喷嘴边缘应分别位于距薄膜边部5mm处，离膜的垂直距离约5mm。气流由压缩空气通过喷嘴吹到薄膜上，压缩空气的压力为98kPa左右。过低时效果不足，过高时将吹破薄膜。
冷却辊筒侧有喷嘴长度与辊面宽度一致的气刀，当流延膜贴在冷却辊筒工作面上时，气刀喷嘴吹出有一定压力的气流，均匀一致地吹向熔体，使流延膜紧贴在冷却辊筒工作面上，以达到流延膜均匀冷却降温的效果。气刀喷口位置应位于薄膜与冷却辊相接触之处，或偏向薄膜前进方向数毫米处。气流方向应与薄膜成直角或大于105°的钝角。气刀风压为98~980kPa。气刀压力过低，贴辊效果不良；气刀压力偏高，会增加薄膜内的晶点数量。压力过高时．会将薄膜吹得抖动，造成薄膜的厚薄公差加大，甚至将膜吹破。