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单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层,在材料的选择上较单层膜宽,可单选择满足各个层面要求的物料,赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工,要求材料的熔点较低,热熔性要好,热封温度要宽,封口要容易;支撑层对薄膜起到支撑作用,增加薄膜的挺性;电晕层要进行印刷或金属化处理,要求有适度的表面张力,对助剂的添加应有严格的限制。
冷却辊筒侧有喷嘴长度与辊面宽度一致的气刀,当流延膜贴在冷却辊筒工作面上时,气刀喷嘴吹出有一定压力的气流,均匀一致地吹向熔体,使流延膜紧贴在冷却辊筒工作面上,以达到流延膜均匀冷却降温的效果。
冷却辊的作用是对薄膜进行快速冷却,使薄膜获得良好的光学性能。冷却辊筒的直径在ф600~ф800mm之间,要求辊筒转速要与膜的流延速度匹配,在其工作转速范围内可无级升降速度,运转平稳;辊面应该平整光洁,粗糙度Ra应不大于0.02μm;辊内有循环冷却水为辊体降温。冷却辊筒与成型模具出口的距离一般控制在25~70mm范围内。
流延薄膜原料要求:以CPP膜为例生产要选用专有牌号的树脂,一般要求熔体流动速率(MFR)为6~12g/10min的树脂,有一定熔体流动性。
对三层共挤CPP的各层原料要求如下:电晕处理层(电冲击层):MFR为6~12g/10min。中间层(芯层):MFR佳为6~10g/10min。芯层要有出色的刚性,所以芯层大多使用均聚物制成。占全部膜重的60%~70%。热封层(非处理层):MFR为6~12g/10min。具备良好的热封性能。还具有滑爽性、抗粘连性、析出量少、挥发成分少等特性。120℃以上蒸煮杀菌,原料用三元共聚物 。
多层共挤流延膜:共挤流延阻隔性五层包装,其结构为:PP/粘合剂/PA/粘合剂/共聚PE;PP/粘合剂/PA/粘合剂/EVA;PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/共聚PE;PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/EVA;PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PP。
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