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流延薄膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。包括PE 流延膜（CPE）—又分为LLDPE、LDPE、HDPE 流延膜；PET 流延膜；PVC 流延膜；PP 流延膜（CPP)；EVA 流延膜；CPET流延薄膜；PVB 玻璃夹层薄膜等。
冷却辊筒侧有喷嘴长度与辊面宽度一致的气刀，当流延膜贴在冷却辊筒工作面上时，气刀喷嘴吹出有一定压力的气流，均匀一致地吹向熔体，使流延膜紧贴在冷却辊筒工作面上，以达到流延膜均匀冷却降温的效果。
气刀压力过低，贴辊效果不良；气刀压力偏高，会增加薄膜内的晶点数量。压力过高时．会将薄膜吹得抖动，造成薄膜的厚薄公差加大，甚至将膜吹破。
从模唇到气刀喷口中的气流使薄膜接触冷却辊的接触线之间的距离称为气隙。气隙短时，膜的弹性模量提高，模唇间隙大时的平面取向性也提高；而冲击强度、撕裂强度和模唇间隙小时的平面取向度降低。雾度则在某一适当气隙时呈低值。
溶剂流延膜有以下几个特点：
(1) 薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水银为载体的薄膜，称为分子膜，其厚度可以低至3um厚。
(2) 薄膜的透明度高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的场合下，例如：电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。
(3) 薄膜厚度的均匀性好，不易掺混入杂质，薄膜质量好。
(4) 溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压，分子间距离大，结构比较疏松，薄膜的强度较低。
(5) 生产成本高，能耗大、溶剂用量大，生产速度低 。
流延薄膜原料要求：以CPP膜为例生产要选用专有牌号的树脂，一般要求熔体流动速率(MFR)为6～12g/10min的树脂，有一定熔体流动性。
对三层共挤CPP的各层原料要求如下：电晕处理层(电冲击层)：MFR为6～12g/10min。中间层(芯层)：MFR佳为6～10g/10min。芯层要有出色的刚性，所以芯层大多使用均聚物制成。占全部膜重的60%～70%。热封层(非处理层)：MFR为6～12g/10min。具备良好的热封性能。还具有滑爽性、抗粘连性、析出量少、挥发成分少等特性。120℃以上蒸煮杀菌，原料用三元共聚物 。
| 主营行业：塑料机械 |
| 公司主营：压花流延薄膜设备,流延薄膜成套设备,浴帘流延薄膜设备,雨衣流延薄膜设 |
| 主营地区：全国 |
| 企业类型：私营有限责任公司 |
| 注册资金：人民币30万 |
| 公司成立时间：2012-09-04 |
| 员工人数：5 - 10 人 |
| 研发部门人数：5 - 10 人 |
| 经营模式：生产型 |
| 经营期限：2012-01-04 至 2050-01-01 |
| 最近年检时间：2020年 |
| 年营业额：人民币 200 万元/年 - 300 万元/年 |
| 年出口额：人民币 200 万元/年 - 300 万元/年 |
| 年进口额：人民币 200 万元/年 - 300 万元/年 |
| 是否提供OEM：是 |
| 公司邮编：523000 |
————— 认证资质 —————
